UV墨水印品质量优异

UV墨水在印刷过程中，可保持均匀一致的色彩，印品墨层牢固，色料以及连接料比例保持不变，网点变形小，瞬间干燥，使它能完成多色的套印。

UV墨水性质稳定

UV墨水只有在UV光线照射下才会固化，在自然条件下不干时间几乎无限长，这种不干特性使得印刷机长期运转时墨水黏度保持稳定，由于没有有机物挥发，不需要监控墨水黏度就能保证印刷过程顺利进行以及印品质量稳定，所以墨水可在墨盒里保存过夜无需校色。

承印介质的使用

对于喷墨印刷，要控制在不同承印介质上的印刷效果，就必须对承印物的性能进行分析。以纸张为例，由于纸张和墨水之间的热力学的相互作用、纸张的毛细作用以及墨水化学成分的扩散等因素共同对油墨的吸收产生作用，会导致不同的墨水产生不同的渗透效应。因此喷墨印刷用纸，要求表面光洁，有一定的施胶度，z好表面有一层极薄的透明涂层，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射。

建立UV油墨固化工艺标准的流程如下：

1、首先选定uv油墨生产厂家编号、纸张生产厂家编号

2、测量UV灯在被照物位置处的UV辐射强度值

3、确定固化速度

将印刷机调整为工作状态，开启固化机至满功率，调整印刷机速度找出能使UV油墨固化的速度νmax，确定印刷机正常印刷速度ν = 0.70νmax。

4、确定需换UV灯管的时间

经常重复UV灯在被照物位置处UV辐射强度值的测量，当UV灯辐射强度J = 0.70Imax时UV灯管该换掉，此时UV灯管累计点灯时间T为UV灯管寿命。

5、在工艺标准条件下印刷

工艺标准包括油墨生产厂家编号、纸张生产厂家编号、润版液、印刷速度ν、灯管寿命在以上标准条件下印刷，可保证uv油墨固化从而保证产品质量。

6、条件变化重新制定标准

如1中所述工艺条件中任何一项发生变化必须重新建立工艺标准。

UV固化到什么程度较佳？

UV光油固化程度即UV油分子聚合度，有时要根据产品特点和实际工艺要求，并非聚合度越高越好。

例如在薄膜上涂UV光油过度固化会出现上述龟裂现象，那么固化到什么程度较佳呢？

这要根据具体工艺要求。例如烟包表面上UV光油后，下一步要送到烟厂去包装烟，包烟机一般包装速度为300盒每分钟左右，但有时出现烟盒在包装机上由于表面光滑度不够摩擦力大，包装烟的速度上不去影响生产速度。用通常检验办法认为烟盒表面UV油已固化，但再固化一次则包装速度就能达到要求，这说明延长固化时间会提高UV油膜层表面滑动性，也就是说UV油聚合度与滑动性存在一定关系。

对这种工艺应该用包装机的包装速度来检验UV油固化程度是否达到要求，这种检验方法就焉用具体工艺检验方法。如果从UV油和UV光的理论来计算解决这种问题目前还是很困难的事情。